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제목 컴포지트 이볼루션(Composites Evolution), 하이브리드 툴링용 프리프레그로 복합소재 금형비용 절감
작성자 플라스틱코리아
글정보
Date : 2018/12/30 10:32

 

 

탄소에폭시 성형 툴링비용을 줄이기 위해 아마(亞麻) 섬유강화소재의 이점을 활용한 혁신적인 하이브리드 복합 툴링시스템이 영국의 복합소재 전문기업 컴포지트 이볼루션(Composites Evolution)에 의해 개발됐다. 

 

현재 오토클라브(autoclave)를 사용한 탄소섬유 복합소재 성형가공에는 금형을 탄소섬유 프리프레그로 만드는 것이 일반적이다. 뜻하지 않은 왜곡 발생 성형부품에 열팽창으로 인한 큰 편차를 막기 위해서다. 하지만 이 방법은 금형제작에 상대적으로 비용이 많이 든다.

 
컴포지트 이볼루션사는 영국의 복합소재 제조사인 KS Composites사와 파트너십을 통해 탄소와 아마 강화재의 하이브리드 조합을 기반으로 하는 새로운 툴링프리프레그시스템을 개발했다. 현재 일반적인 탄소만 사용한 툴링은 가벼운 중량의 바깥쪽 표면 플라이 사이에 샌드위치된 여러 겹의 더 무거운 중량의 팽창 플라이로 구성되는 경우가 대부분이었다.

 
하지만 새로운 하이브리드 툴링시스템에서는 탄소소재의 팽창 플라이 가운데 몇 겹을 원가가 저렴한 아마로 대체했다. 아마섬유 열팽창 특성이 탄소의 열팽창 특성과 매우 유사하기 때문에 이것이 가능했다. 그 결과, 탄소만을 사용한 툴링에 비해 소재 원가가 최대 15%까지 절감된 하이브리드 탄소-아마 툴링이 탄생됐다. 부가적인 이점으로는 툴링 중량 또한 최대 15%까지 줄일 수 있으며(아마섬유는 탄소섬유보다 밀도가 낮다), 지속가능한 아마의 사용으로 인해 환경영향을 줄일 수도 있다.

 
KS Composites사가 수행한 시험에서 하이브리드 탄소-아마 툴링소재는 400회 이상의 가열공정 사이클을 성공적으로 마쳤다. 또한 이 소재로 제작된 금형 툴은 실제 생산에 사용되고 있다. 탄소와 아마 모두를 사용해 강화한 에폭시 툴링프리프레그는 컴포지트 이볼루션사의 Evopreg EPT제품군의 일부로 현재 공급되고 있다.

 

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