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제목 크라우스마파이(KraussMaffei), 자동차 인테리어용 발포 공정사슬 단일 솔루션으로
작성자 플라스틱코리아
글정보
Date : 2019/07/28 15:02

 

  

초음파 절삭, 플래시 제거뿐 아니라 테스트 또는 유연 초음파 융착(선택 장비에 따라)까지 컴팩트한 성형 후 가공작업까지 플랜트에서 모두 수행가능하다.

크라우스마파이(KraussMaffei)사는 이 같은 기술적 혁신을 통해 여러 개의 부품으로 이뤄진 PUR(폴리우레탄) 발포부품의 준비, 생산, 후가공을 수행할 수 있는 완벽하게 고도로 자동화된 생산시스템을 제작 공급해온 폭넓은 전문성을 과시하고 있다. 반경성 발포부품의 자동 플래시 제거작업을 자체 개발한 로봇제어 디플래싱 헤드 그리고 공정 모니터링 및 데이터 분석을 위해 연결된 통합 시스템을 보여준다.

프리미엄 품질의 발포 인테리어 부품의 효율적 생산은 모든 공정단계를 적절하게 조율하고 디지털로 연결해 구현할 수 있다. 크라우스마파이사가 이 모든 공정사슬을 단일 공급업체 솔루션으로 구현하도록 했다. 이 공정사슬에는 에어백 부위에 대한 스킨 스프레이작업 및 장식필름의 정확한 재단을 비롯해 기판 표면의 활성화 등이 포함된다.

장식필름의 후면발포를 위해 크라우스마파이사는 필요한 모든 요건을 충족시킬 수 있는 PUR 가공용 하이엔드 믹서 및 미터링 장치 포트폴리오를 내놓았다. 사용되는 기판 또한 크라우스마파이사의 사출성형 플랜트에서 공급이 가능하다.

성형 후 마지막 공정을 위한 효율적인 펀칭머신 또는 다기능 로봇시스템도 공급 가능하고, 밀링작업과 초음파 절삭, 플래시 제거뿐 아니라 테스트 또는 유연 초음파 융착작업까지 부품 마감작업을 위한 단일 이동식 장비를 통해 수행할 수 있다.

크라우스마파이사가 새로 개발한 이 MultiStar 가공 셀은 각기 다른 툴을 가지고 동시에 작업할 수 있는 로봇을 최대 3대까지 장착할 수 있다. 또한, 개발한 제품 픽업을 빠르게 변경할 수 있는 부품 위치 조정장치는 수동작업 없이 부품이 안전하게 늘 같은 위치에 놓이도록 정확한 위치조절 기능이 가능해 고품질 가공의 기초가 된다.

새로운 특징은 반경성 발포부품의 자동 플래시 제거기능이다. 디플래싱 톨과 혁신적인 설계로 새로 개발된 이 기술은 작업 효율성을 크게 높여주는 한편, 안정적인 공정제어로 일관된 높은 성형 후 가공품질을 보장해 준다. 또한, 발포 플래시의 선택적 제거기 능이 발포 성형물의 손상을 방지한다. 이 기술은 발포부품의 디플래싱에 적합할 뿐 아니라 플라스틱 사출성형 또는 특정 복합소재 애플리케이션 같은 다른 분야에서도 사용할 수 있다.

  

  

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