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제목 제어장치 구성 및 조작방법 ②
작성자 플라스틱코리아
글정보
Date : 2019/08/29 15:58

 

6. 형개폐 압출 화면

  

코아 화면

  

 

  

유압코아

• 모드별 Flow Chart

- 코아 ‘A’: 코아 전진→형판 전진→사출→냉각 완료→형판 후퇴→코아 후퇴→압출

- 코아 ‘B’: 형판 전진→코아 전진(설정위치)→형판 전진→사출→냉각 완료→형판 후퇴 →코아 후퇴(설정위치)→형판 후퇴→압출

- 코아 ‘C’: 형판 전진→고압형체 승압 완료→코아 전진→사출→냉각 완료→코아 후퇴→형판 후퇴→압출→형판 전진(형판 전진상태에서 승압 완료되면 코아가 전진하고, 냉각 완료 후 코아가 후퇴됨)

- 코아 ‘D’: 코아 전진→형판 전진→사출→형판 후퇴→코아 후퇴(설정위치)→형판 후퇴→압출→코아 전진→형판 전진

- 타이머/스위치 코아 확인

Tm: 코아동작은 화면상의 타이머로 확인한다.

Sw: 코아동작은 별도의 리미트 스위치로 확인한다.

- 순차코아: ON/OFF

ON: 코아 -1, -2, (-3)이 순차적으로 동작된다.

- 공압코아: ON/OFF

ON: 코아동작을 공압으로 동작시키고자 할 때 사용한다.

- 출력: V/V / MOT

V/V: 코아 전진 완료 후에도 코아 전진밸브가 ON 돼서 후퇴동작 전까지 유지된다.

MOT: 코아 전진 완료 후에는 코아 전진밸브가 OFF 된다.

   

사출 및 계량 화면

 충진(FILLING)

사출은 스크류가 빠르게 전진해 금형 내로 용융재료를 삽입하는 공정이다.

  

 

  

- 사출 1속∼4속: 사출시 충진행정 중의 속도를 나타낸다(Filling).

- 사출 1압∼3압: 사출시 충진행정 중의 압력을 나타낸다(Filling).

- 보압속도: 사출시 보압행정 중의 속도를 나타낸다(Holding).

※ 보압행정은 기본적으로 압력제어이기 때문에 반드시 설정속도로 스크류가 전진한다고 볼 수는 없다.

- 보압 1압∼3압: 캐비티 내의 압력(형내압)를 제어해 성형품의 치수를 결정한다.

- 유지시간과 보압시간: 설정한 유지시간 만큼 압력을 유지하다가 보압시간에서 유지시간을 뺀 시간(잔여시간) 동안 다음 압력을 향하여 램핑된다.

  

 보압절환(Cut Over)

보압절환방법은 아래의 3종류가 있으며, 전환모드 하단에 원하는 방법의 번호를 입력한다.

- 압력 0: 사출압력에 따라 절환된다(표준사양).

- 위치 2: 스크류의 위치가 보압위치에 도달하면 보압절환이 된다(표준 LS4).

- 시간 3: 사출시간이 동작돼 시간 완료와 동시에 절환된다.

  

사출/보압 설정 예시

  

 

  

 계량(Charging)

사출완료 후 스크류가 회전해 수지를 가소화시켜주고, 가소화된 수지를 스크류 전단으로 밀어줘 다음 사출을 준비하는 동작이다.

- 계량 1속∼3속: 계량 행정중의 1, 2, 3차 속도를 나타낸다. 대부분의 경우 계량 1속은 고속으로 회전을 하고, 계량 2속은 저속으로 회전을 하면 계량 완료시점을 항상 정확히 제어해줄 수 있기 때문에 재연성이 좋아지고, 성형품의 불량을 방지할 수 있다.

- 스크류 회전수(PRM): 계량 중 스크류의 실제 회전속도를 나타낸다.

- 고속/저속 RPM: 화면상의 계량을 선택함에 따라 고/저 RPM 제어를 선택 사용할 수 있다.

- 배압 : 계량시 스크류에 배압을 걸어 수지의 혼련효과 및 색체수지 등의 혼합률 등을 증대시키고자 할 때 사용한다(배압이 낮게 설정되면 스크류의 후퇴저항이 적어지므로 계량시간이 단축된다).

- 석백2속(VSB2): 계량 완료 후 스크류를 강제적으로 후퇴시켜 용융수지의 압력을 낮춤으로써 수지 흘림을 방지한다.

  

 타이머 설정

냉각시간: 제품의 냉각시간을 나타내며, 사출시간 완료 후부터 동작한다. 일반적으로 2차 석백 및 냉각시간이 완료된 후에 금형이 후퇴한다.

계량 지연시간: 사출 완료 후부터 계량 동작시작전의 지연시간으로 기계 동작의 충격을 줄여준다. 조정이 필요한 경우 설정치를 변경해 사용할 수 있다(표준시간은 0.20초다).

사출 감시시간: 사출 공정기간의 충진 감시시간으로 설정시간 내에 충진 완료를 하지 못할 경우 보압으로 절환된다.

  

 사출 감시

충진 하한: 사출 개시 후 보압절환 위치까지의 시간이 설정시간보다 적게 걸릴 경우 충진과정에 문제가 있다고 판단하고 불량처리를 한다(공정진행 후 기계정지).

충진 상한: 사출 개시 후 보압절환 위치까지의 시간이 설정시간보다 많이 걸릴 경우 충진과정에 문제가 있다고 판단하고 불량처리를 한다(공정진행 후 기계정지).

계량시간: 계량 개시에서 계량 완료까지의 시간을 나타낸다. 비정상적으로 계량에 소요되는 시간이 경보시간 설정치보다 더 많이 소요될 경우 수지 부족이나 스크류 이상 또는 호퍼 이상과열 등으로 판단하고, 계량시간 초과 경보를 발생한다. 이 경우에는 남은 계량 공정을 완료치 않고 강제 석백을 진행시키고 행정 완료 후 기계가 정지되도록 프로그램돼 있다.

  

 

온도 설정화면

  

 화면 표시값 설명

- 실제값: 가열실린더 각 온도 존의 실제 온도를 나타낸다.

- 설정값: 밴드히터 존의 설정온도로서 사용자가 생산온도를 설정한다.

- 예열값: 먼저 예열값 선택을 ‘On’한 후 예열온도를 설정한다.

① 전원인가 시 항상 예열량으로 동작하기 때문에 과열상태를 방지한다.

② 휴식시간 등의 경우 히터를 끄지 않고 일정 온도의 유지가 가능하므로 수지가 과열되는 현상을 방지할 수 있다.

- 동작: 히터의 접점이 붙거나 떨어졌을 때 사각 커서의 표시로 상태를 나타낸다.

- 하한경보: 온도가 허용범위보다 낯은 경우 해당 온도 존을(*)표시하고 경보가 발생한다.

스크류 냉간 기동방지가 선택되지 않아도 ‘스크류 보호’, ‘저온’ 경보가 발생하며, 모든 존이 하한값 이상이어야 작업이 가능하다.

각 존이 설정값보다 -20℃ 이하이면 해당 존의 화면에 L표시가 나타내며, ‘스크류 보호’가 이뤄진다.

- 상한경보: 발열로 인해 온도가 허용범위보다 과열되는 경우 해당 온도 존을(*)표시하고, ‘H’, ‘고온’ 경보가 발생한다.

- 단선경보: 설정시간 동안 온도의 변화를 자체적으로 감지해 각 존의 히터단선 경보를(*) 표시한다.

- 열전대단선: 열전대가 단선되면 ‘T’와 ‘열전대 단선’이 표시된다.

  

 스크류 냉간 기동방지

- 스크류 냉간 기동방지: ON/OFF

OFF : 스크류는 각 존의 밴드히터 실제 온도가 설정온도보다 20℃ 이상 낮거나 하한값 이하인 경우에는 스크류의 동작을 강제로 정지시키며, 실제 온도가 -20℃ 이내이고 하한값 이상이 되면 동작이 가능하다.

ON : 스크류는 각 존의 밴드히터 실제 온도가 설정온도보다 20℃ 이상 낮거나 하한값 이하인 경우에는 스크류의 동작을 강제로 정지시키며, 실제 온도가 -20℃이고 하한값 이상이 돼도 전혀 동작을 하지 않고 설정된 스크류 지연시간 완료 후 스크류 동작을 허용한다.

  

 히터 자동승온

① 히터 자동승온을 원하는 요일과 작동시간 등을 설정하고, 예약기능 사용 유무를 ON/OFF로 선택한다.

② 히터 자동승온기능을 선택하면 해당되는 요일의 작동시간에 히터 전원이 투입되고, 예열값으로 제어되며, 완료시간이 되면 히터전원이 자동적으로 차단된다.

③ 만약 히터 자동승온 후 설정값으로 제어하는 경우에는 온도설정을 On->Off 하면 된다.

④ 이 기능은 공장의 휴가나 휴일이 끝나고 공장을 가동할 때에 이 기능을 사용하면 휴식 후 작업개시와 함께 출근 전 미리 승온이 돼 있기 때문에 기계를 곧바로 가동할 수 있다.

⑤ 이 기능을 사용하고자 할 때는 주전원(H1NFB ~ H4NFB)을 OFF시키지 말아야 한다.

  

작동유 온도

- 작동유 승온: 실제 작동유 유온이 설정값(온도)보다 낮을 경우 자동으로 설정값(온도)에 도달할 때까지 기계를 정지시킨 후 작동유 승온을 한다.

- 유온 경보: 선택 스위치를 ‘ON’하면, 실제 작동유 유온이 설정값(온도)보다 높을 경우 자동으로 모터가 정지한다.

- 냉각수: 선택 스위치를 ‘ON’하면, 실제 작동유 유온이 설정값(온도)보다 높을 경우 자동으로 냉각수용 SOLENOID 밸브를 열어 설정값을 유지시킨다(선택사양이다).

  

자료제공 _ LS엠트론 기술교육아카데미

  

 

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