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제목 의료용 폐플라스틱 재활용 ①
작성자 플라스틱코리아
글정보
Date : 2021/09/06 13:11

의료용 폐플라스틱 재활용 ①

코로나 팬데믹이 장기화되면서 의료용 플라스틱 폐기물량도 크게 증가하고 있다. 이에 따라 의료용 폐플라스틱에 대한 재활용 요구도 거세지고 있다. 이번 특집에서는 의료용 플라스틱의 종류와 특성, 재활용 공정과 한계점, 그리고 수지별 재활용 연구현황과 해결 과제 등에 관해 2회에 걸쳐 알아본다. -편집자 註

 

전 세계 의료시설에서 대량의 비감염성 플라스틱 폐기물이 발생하고 있다. 하지만 아주 적은 부분만이 재활용된다. 사용이 끝난 플라스틱은 매립지에 폐기되거나 부적절한 방법으로 소각되는 것이 현실이다. 이러한 관행은 환경에 악영향을 미친다.

플라스틱은 뛰어난 다용도성 때문에 의료분야에서 없어서는 안 되는 재료다. 코로나19의 발생으로 일회용플라스틱에 대한 수요 증가가 뚜렷이 나타났다. 따라서 현시점에서 플라스틱을 완전히 피하는 것은 어려울 수 있다. 플라스틱의 재활용은 의심할 여지 없이 플라스틱 오염 위기를 해결하기 위한 해결책 중 하나다.

의료용 폐플라스틱의 재활용은 주로 분류 또는 세척과 관련된 어려움으로 제약이 따른다. 의료용 플라스틱 폐기물의 재활용은 의료부문과 재활용산업 간의 적절한 협력을 통해 새로운 재활용 기술을 적용해 지속가능한 방식으로 채택돼야 한다. 또한 의료분야에서 사용하는 플라스틱은 재활용이 가능하도록 설계해야 한다. 본고에서는 의료 폐기물이 지닌 문제점을 살펴보고, 널리 사용되는 의료용품 플라스틱의 재활용 가능성을 검토하고자 한다.

1. 재활용의 필요성과 심각성

 

플라스틱은 우리의 생활을 더 편리하게 만들었다. 가정용품에서 의료장비에 이르기까지 플라스틱은 우리 삶의 필수적인 부분이다. 플라스틱은 가공 용이성, 투명성 및 비용효율성으로 산업부문에 혁명을 일으켰다. 맞춤형 특성으로 설계할 수 있으며, 시간이 흐름에 따라 생기는 환경으로 인한 품질저하도 적다. 의료용 플라스틱은 의료산업의 특정 용도를 위해 개발됐다. 플라스틱은 어떤 모양이나 크기로도 가공할 수 있으며, 원하는 화학적 또는 물리적 특성은 쉽게 기능적으로 만들 수 있다.

이제 강철, 세라믹 또는 유리로 만들어진 의료용품들은 비용효율성과 내구성이 입증된 플라스틱 소재로 대체되고 있다. 플라스틱은 비(非)일회용 소재로 인해 발생하는 감염 확산으로 일회용 의료용품 제조를 위해 광범위하게 활용되고 있다. 가벼울 뿐 아니라 첨가제 또는 충전재와 혼합해 유연성 또는 표면 특성을 미세하게 조정할 수도 있다. 플라스틱을 생의학적 용도로 사용하기 위해서는, 적절한 플라스틱 소재, 그 화학적 또는 열적 특성, 멸균처리 가능여부 및 내구성 등 선택에 주의를 기울여야 한다.

현재 의료용 폐플라스틱의 잘못된 관리로 인해 발생한 심각한 위생 문제는 장기적인 오염 원인이 될 수 있다. 때문에 전 세계적으로 플라스틱 소비를 줄이라는 요구가 거세지고 있다. 하지만 플라스틱을 없애거나 줄이기는 쉽지 않다. 예를 들어, 가정용품이라면 어느정도 가능할 지 모르지만 의료산업에서 플라스틱을 없애는 일은 여전히 달성하기 어려운 과제다.

사상 초유의 코로나19 발생으로 의료용 플라스틱 폐기물이 엄청나게 생겨나고 있다. 일회용 플라스틱은 무균환경 측면에서 커다란 보건상의 이점을 제공하기 때문이다. 따라서 특히 현재의 팬데믹이 계속되는 상황에서 우리의 일상생활에서 없어서는 안 되는 부분이 됐다.

마스크, 안전 고글, 안면 가림막, 헤어 커버 등 개인보호용품(PPE)에 대한 수요가 급격히 늘어났다. PPE는 모두 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 등의 플라스틱 소재로 만들어진다. 널리 사용되는 인공호흡기도 PP 부직포 섬유가 포함되어 있다. 플라스틱은 치명적인 바이러스로부터 뛰어난 보호 기능을 제공하지만, 반면에 일회용 플라스틱 의료용품은 환경에 해로운 영향을 미치기도 한다.

세계보건기구(WHO)에 따르면 팬데믹 상황 때문에 매달 마스크 8900만개, 가운 3000만개, 고글 159만개, 장갑 7600만개가 필요하다. 팬데믹 발생은 플라스틱을 포함한 다량의 의료폐기물을 발생시키고 있다. 요르단 소재의 킹 압둘라대학 병원의 평균 폐기물 발생량은 25일 동안 병원 정상 운영일 평균 발생량(감염환자 95명이 있다고 가정했을 때 하루 14.16kg)보다 10배나 많은 것으로 추산됐다.

이 자료는 팬데믹 시기에 의료용 폐기물의 급격한 증가를 관리하는 것이 얼마나 어려운지 여실히 보여준다. 코로나바이러스는 플라스틱 의료용품 표면에 72시간 이상 남아 있는다는 연구 결과가 나왔다. 이런 경우 플라스틱의 재사용은 어려울 수 있다.

여러 보고서에 따르면 아시아 지역의 의료폐기물 총 발생량을 1일 약 16,659.48톤으로 추산했다. 미국 전역의 의료시설에서 연간 약 590만톤의 폐기물이 발생하며, 이 가운데 170만톤이 플라스틱이다. 게다가 전 세계적인 코로나19 현상으로 일회용 의료용품이 급증해 폐기물 처리에 대한 우려가 더 커지고 있다. 병원 폐기물이 잠재적인 감염 원인이기도 하지만 일반적으로 의료폐기물을 그리 효과적이지 않은 소각로에서 처리하는 경우가 많기 때문이다. 이는 대기 오염의 문제를 일으킨다. 따라서 일회용 의료용품 폐기물 처리 방법에 새로운 대안을 찾아 해결해야 할 주요 요소로 남아 있다.

최근 들어 의료용 폐플라스틱의 지속가능성을 높이는 논의도 활발하게 이루어지고 있다. 몇몇 연구들은 생분해성 또는 바이오 플라스틱의 필요성에 초점을 맞추고 있다. 바이오 플라스틱은 환경친화적이며, 의료용 삽입물에서 약물전달 장치에 이르기까지 다양한 용도로 사용된다. 바이오 플라스틱의 주요 공급원은 농작물과 같은 바이오매스다. 일반적인 예로는 폴리락틱산(PLA), 전분, 셀룰로오스 등을 들 수 있다. 바이오 플라스틱은 미생물, 해조류 등에 의해서도 생산된다.

폴리하이드록시알카노에이트(PHA)는 미생물에 의해 생성된 생분해성 플라스틱으로 널리 연구되고 있다. 미세조류는 바이오 플라스틱 생산을 위한 잠재적 바이오매스 공급원으로 다른 폴리머나 석유기반 플라스틱과 결합해 기계적 물성이 강화된 바이오 플라스틱을 생산하기도 한다.

PLA 폴리머는 분해되는 시간이 토양에서 약 1년이 걸릴 수 있다. PLA의 열을 사용한 재활용 및 기계적 재활용도 보고된 바 있다. 바이오 플라스틱은 석유기반 플라스틱에 버금가는 특성이 있어 확대 추세에 있지만 산업적 수요 충족을 위한 대규모 생산이 아직은 어렵다는 난점이 있다. 현재 의료분야에서 널리 사용되는 분해 안 되는 일회용 플라스틱을 대체할 수 있는 바이오 플라스틱의 경제적 생산에 더 많은 연구가 집중돼야 하는 부분이다. 무엇보다 의료용 플라스틱의 디자인은 재활용 가능성과 비용 효율성을 중심에 두고 개발해야 한다.

지속가능성은 규제기관과 일반인을 비롯해 모든 이들이 관심을 가져야 할 문제다. 재활용은 효율적인 폐기물 관리 전략이지만, 아직 의료용 폐플라스틱의 재활용에 관한 데이터는 많지 않다. 본고의 목적은 의료용 폐플라스틱의 재활용 필요성과 현재 사용되고 있는 재활용 기술 및 그 한계를 활용가능한 데이터 틀 안에서 상세히 설명하는 것이다.

2. 의료용 플라스틱: 종류 및 특성

 

의료기기는 수천 년 전부터 인류와 함께 해왔다. 초기에는 의료기기를 만들기 위한 소재로 주로 금속이 사용됐다. 1920년대 후반까지 특히 정형외과, 뼈, 치과용 삽입물 등에 세라믹이 주로 사용됐다. 그리고 얼마 후, 유리가 튜브 및 보관에 사용되기 시작했다.

그러나 무거운 무게, 높은 제조 비용, 낮은 생체적합성 등 소재들이 지닌 문제 때문에 의료분야에 플라스틱의 도입 필요성이 대두됐다. 비록 과학자들이 19세기 초부터 플라스틱을 사용해 다양한 실험을 해왔지만, 플라스틱이 의료산업에 혁명을 일으키기 시작한 것은 20세기 중반에 와서다.

시장조사기관 Markets and Markets의 보고서에 따르면 2019년 기준 약 228억 달러 가치를 지닌 의료용 플라스틱의 세계시장 규모는 2024년까지 317억 달러에 달해 CAGR(연평균복합성장률) 6.8%에 이를 것으로 예상했다. 플라스틱은 부식, 열, 화학물질 등에 대한 내성과 경량 특성, 그리고 가장 중요한 비용효율성 때문에 의료분야에 혁명을 불러왔다.

플라스틱은 여러 차례 그리고 다양한 유형의 멸균 처리도 견딜 수 있다. 플라스틱은 MRI 케이스, 세라믹 및 기타 금속을 대신해 수술용 도구, 삽입물, 환자용 변기 등 헤아릴 수 없을 만큼 다양한 용도에 사용된다.

의료산업에서 플라스틱은 금속, 유리 또는 도자기보다 선호된다. 그 주된 이유는 살균의 용이성 때문이다. 유리, 도자기, 금속과 같은 전통적 소재는 증기, 오토클레이브 등과 같은 살균 방법이 필요하다. 플라스틱은 감마선 멸균 같은 새로운 기술로 멸균 처리가 가능하다. 의료 분야에 사용하는 플라스틱은 생체적합성, 혈액 적합성, 멸균처리 내성, 안정성 등을 지녀야 할 뿐 아니라 보관 기한 또한 충분히 길어야 한다.

플라스틱은 표면 개질이 자유롭다. 많은 의료기기 제조업체들은 플라스틱에 세균을 물리치거나 죽일 수 있는 항생물질 코팅 처리를 통해 감염 확률을 낮추고 교차 오염을 방지한다. 의료 분야에 많이 사용되는 폴리머는 다음과 같다.

• 염화비닐(PVC)

• 폴리에틸렌(PE)

• 폴리스티렌(PS)

• 폴리프로필렌(PP)

• 폴리카보네이트(PC)

• 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)

• 폴리아미드(PA)

• 폴리우레탄(PU)

• 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 등.

폴리카보네이트는 생체 적합성과 기계적 물성 때문에 생물의학 분야에서 주사기, 튜브, 스텐트 등에 널리 사용한다. 폴리프로필렌 봉합사는 흉부외과 수술에서 널리 사용된다. 총소비량 측면에서는, PVC가 의료기기에 가장 많이 사용되는 폴리머 소재이자, 가장 많이 재활용되는 폴리머 중 하나다. 광택, 투명성, 내화학성, 유연성, 증기 멸균 및 에틸렌옥사이드 가스 멸균 가능, 고에너지 조사, 유체 불활성 등 다양한 특성을 지닌다.

또한 PVC는 비교적 저렴하다. 반경성 PVC는 드립 챔버, 열성형 트레이, 블리스터 포장 등에 사용된다. 세계대전 중에 PVC는 의약품의 포장용기 소재로 유리 및 금속 대신 사용됐다. 고도로 가소화된 유연 PVC는 안면 마스크, 수액 백, 약물 용액, 영양주사, 신장복막 용액 및 혈액, 그리고 정맥주사, 호흡과 유체 흡입을 위한 튜브 등에 사용된다.

PVC는 모유수유백, 심폐 및 체외막 산소화(ECMO) 회로 등에도 사용된다. 초고분자량 폴리에틸렌(Ultra High Molecular weight Polyethylene, UHMWPE)은 무릎이나 고관절을 주로 치환하는 정형외과 삽입물에 사용되는 선형 반결정질 폴리머다. UHMWPE는 마찰 계수가 낮고, 내마모성이 높으며, 충격 강도가 높고, 부식성 화학물질에 대한 내성이 높고, 생체 적합성이 우수하며, 비용도 저렴하다.

3. 플라스틱 폐기물의 재활용

 

플라스틱의 재활용은 폐기물을 회수해 유용한 제품으로 가공하는 공정이다. 플라스틱 사용을 줄여야 한다는 인식이 확대되고 있지만 의료용 플라스틱이 일반 작업자들에 의해 어떻게 처리되고 취급되는지 이해하기 위한 폭넓은 노력이 이루어져야 한다. 순환경제 그리고 플라스틱 폐기물의 감소는 유럽연합의 주요 우선과제로 인식되어 매립 완전 금지, 생산자 책임(EPR) 확장 및 구체적인 재활용 목표 등을 포함한 보다 엄격한 법제화로 이어지고 있다.

스웨덴에서 처음 도입된 EPR 개념은 생산자들이 책임을 지는 전략으로, 최종사용 후 또는 제품수명이 끝난 후 폐기해야 하는 제품에 대한 관리 책임을 생산자들이 지게 하는 것이다. 앞서 언급했듯, 플라스틱은 의료산업, 특히 일회용 플라스틱에서 혁명을 일으켰지만, 이는 나중에 부담으로 바뀌었다.

일회용 폐플라스틱의 많은 부분은 마이크로플라스틱이 되어 해양 생태계에 이르게 된다. 또한 플라스틱을 생산하는 화석연료는 간접적으로 물과 공기의 오염을 낳는다. 플라스틱 폐기물은 결국 소각로에 들어가면 독성 화학물질과 가스를 방출하게 된다.

재활용 가능한 의료용 폐플라스틱 제품들이 많지만, 생물학적 유해물질이 아니기 때문에 최근에는 재활용하지 않고 있다. 재활용 과정을 방해하는 주요 요인은 플라스틱 폐기물 분류의 어려움 그리고 감염 전파의 위험을 들 수 있다. 그러나 폐기물 처리를 위한 매립지의 부족과 환경에 대한 높아가는 우려로 인해 재활용 확대가 매우 시급해졌다.

재활용은 재활용할 폐기물을 감별하는 것부터 시작해, 그 원료를 분류해 내는 작업이 필요하다. 수작업을 통한 분류도 가능하지만, 그 과정은 매우 노동 집약적이다. 이 과정을 통해 플라스틱은 색상, 형태, 소재 종류 등에 따라 분류된다.

자동화된 분류 기술이 최근 많은 관심을 받고 있다. NIR(근적외선)은 빠른 식별 속도를 제공한다. 이 기술은 투명 플라스틱에 효과적이다. PET에서 PVC를 분리해내기 위해 폴리머의 유기적 성질을 활용한 X선 형광분석 기법이 사용된다. 밀도를 이용한 분리, 계면활성제를 사용하는 포말부선기법(froth flotation techniques), 정전기를 활용한 분류, 에어를 사용한 분류 등 여러 분리기법이 사용되고 있다.

플라스틱 폐기물을 수집, 분류 및 세척한 후, 일반적으로 그림 1에서 보는 바와 같은 (a) 1차 재활용, (b) 2차 재활용 (c) 3차 재활용 (d) 4차 재활용을 거쳐 네 가지 플라스틱 재활용 경로를 거치게 된다.

(a) 1차 재활용 : 플라스틱 찌꺼기를 원재료와 비슷한 특성을 가진 제품에 재사용하는 것을 말한다. 예를 들어, 사용한 병에서 PET를 회수해 비슷한 새 병용기를 만들 수 있다. 재활용된 스크랩 또는 폐플라스틱을 신재와 혼합해 제품이 요구하는 품질을 확보할 수 있다. 이 프로세스는 고도로 확립되어 있으며, 폐루프 프로세스라고도 한다. 이 기법은 비교적 깨끗하거나 오염되지 않은 단일 종류의 플라스틱에 사용된다. 폐루프 재활용은 버려진 폐기물을 쉽게 생산 사이클로 통합할 수 있다는 장점이 있다.

(b) 2차 재활용 : 기계적 재활용으로 알려져 있다. 플라스틱 폐기물을 기계적 방법으로 회수하는 것이다. 기계적 재활용 과정에는 수거, 분리와 분류, 유기물 또는 기타 오염물질 제거를 위한 세척, 원료분쇄 등을 포함한다. 기계적인 재활용은 기계적 물성 유지가 매우 어렵다. 재활용과 다른 폴리머로 오염된 후 분자량이 감소하면 기계적 물성이 저하될 수 있다. 게다가, 재활용 플라스틱은 재처리 과정 때문에 열에 의해 기계적 열화(劣化)가 발생하기 쉽다. 오염도가 높은 폐기물은 기계적 재활용이 어렵다. 2차 재활용의 예로는 혼합 폴리올핀으로 바닥용 타일을 생산하는 경우를 들 수 있다. 2차 재활용에는 압출가공, 사출성형, 블로우성형 등 다양한 재활용 방법이 포함된다.

(c) 3차 재활용 : 3차는 화학적 재활용이다. 플라스틱 원료를 더 작은 분자 물질로 변환한다. 일반적으로는 화학물질과 연료의 생성 공정에 사용하는 원자재로 액체 또는 기체로 변환한다. 화학적 재활용은 플라스틱의 석유화학 성분 회수를 위해 화학적 프로세스를 사용한다. 이 방법의 예로 플라스틱을 촉매와 함께 고온에 노출하는 열분해(pyrolysis)가 있다.

 플라스틱 폐기물에 높은 온도와 압력을 가해 긴 사슬 폴리머를 덜 복잡한 공정으로 쉽게 분해할 수 있는 작은 사슬 폴리머로 만든다. 열분해 공정은 오일, 가스, 하이드로차(hydrochar) 등 세 가지 부산물을 낳는다. 이 부산물은 용광로용 오일 등의 다양한 용도로 사용할 수 있으며, 보통 합성가스(syngas)라고 한다. 여기서 형성된 가스는 많은 용도에서 천연가스나 석탄 대신 사용할 수 있다. 열분해로 얻은 최종 산출물은 사용된 원자재와 기술에 따라 달라진다.

최근에는 열분해를 통해 PP 소재 안면 마스크와 PVC 장갑을 연료용 에너지로 전환하는 기술이 개발되기도 했다. 이 실험에서 공기가 차단된 시스템에서 1시간 동안 400°C에서 열처리하고, 열분해로 75% 이상의 폐기물이 바이오 원유(타르)로 전환됐다.

기타 재활용 방법으로는 크래킹(cracking), 가스화, 화학분해 등이 있다. 열분해 공정은 공기가 없는 상태에서 행해진다. 이 과정이 통제된 환경에서 이루어지는 것을 가스화라고 한다. 열분해와 달리, 화학분해는 폴리머를 해중합하기 위해 화학물질을 사용한다. 화학분해는 PET나 폴리우레탄 같은 축합중합 폴리머에만 가능하며 폴리에틸렌과 폴리프로필렌은 가능하지 않다.

화학분해는 분류되지 않은 플라스틱 또는 혼합된 플라스틱에는 사용할 수 없다. 폴리아미드는 간단한 화학물질을 사용해 탈중합할 수 없다. 따라서, 촉매를 사용해 폴리머의 사슬 길이를 단축해 복잡한 폴리머의 탈중합에 필요한 에너지와 시간을 줄일 수 있다.

촉매를 이용한 크래킹에는 유체 촉매 크래킹과 기상 촉매 크래킹 두 가지 방식이 있다. 유체 촉매 크래킹의 경우, 촉매가 용융된 폴리머와 직접 접촉한다. 기상 촉매 크래킹에서는, 크래킹으로 인해 생성된 증기가 촉매와 접촉하게 된다.

(d) 4차 재활용 또는 소각 : 이는 폐기물의 양을 상당히 줄여주는 기술로, 소각에 의한 폐플라스틱으로 에너지 회수 과정이 수반된다. 이 방법은 폐기물의 오염도가 높아서 정상적인 방법을 사용한 재활용이 불가능할 때 사용한다.

4차 재활용의 예로 타이어 유래 연료(TDF)를 들 수 있다. 이를 소각 공정이라고도 하며, 폐기물 잔류물이 발생한다. 이는 궁극적으로 오염을 초래할 수 있다. 이 연소 과정에서는 유해 가스가 방출된다. 이때 보통 연소 챔버에 활성탄, 산의 중화, 암모니아 등을 첨가해 제어할 수 있다. 이를 통해 폐기물을 최초 부피의 1% 수준으로 감소시킬 수 있으며, 독성 또는 전염성 폐기물을 효과적으로 분해할 수 있다. 따라서 이는 의료 폐기물에 대한 이상적 재활용 기법이라 할 수 있다.

4. 의료용 폐기물의 재활용 한계

 

재활용에 있어 해결해야 할 주요 장애물은 비용과 관련한 것이다. 우리는 플라스틱을 재활용할 수 있는 경제적 솔루션을 찾아야 한다. 정부는 재활용 플라스틱 사용 확대를 위해 필요한 조치를 취할 필요가 있다. 또 다른 문제는 다양한 플라스틱 원료 분류의 효율성이다. 모든 플라스틱이 재활용될 수 있는 것은 아니므로 분류가 중요한 문제다. 효과적인 방법으로 플라스틱을 분류할 수 있는 새로운 첨단 기술이 개발돼야 한다.

생분해성 플라스틱은 기존 방법으로 재활용할 수 없다. 때문에 석유기반 플라스틱과 섞여서는 안 된다. 원자재의 품질 조절도 플라스틱 재활용 시 고려해야 하는 또 다른 문제다. 재활용 플라스틱의 순도는 시차주사열량측정법(示差走査熱量測定法, differential scanning calorimetry, DSC) 같은 기술을 이용해 평가할 수 있다.

혼합된 플라스틱을 재활용하면 일반적으로 기계적 물성이 떨어진다. 여러 종류의 플라스틱을 함께 용융시키면 상분리(phase separation) 현상이 일어난다. 이때 상들 간의 경계는 접점이 취약해 최종 제품의 구조적 취약성의 원인이 된다. 다양한 재활용 전략에 의해 재활용되는 플라스틱의 품질은 그림 2에서 보는 바와 같다.

의료용 폐플라스틱 재활용이 안고 있는 주요한 한계는 재활용 제품과 관련된 윤리적, 사회적 우려다. 재활용에 관여하는 작업자의 보건 위험에 대해 사전에 주의를 기울여야 한다. 의료용 폐기물 취급이 적절하게 이루어지지 않을 경우 심각한 환경 위험을 초래할 수 있다. 따라서 보다 철저하고 엄격한 실행 전략이 제시돼야 한다. 의료용 플라스틱 생산량의 급격한 확대는 의료용 플라스틱 부문의 재활용 대응 역량을 크게 넘어섰다. 의료용 폐기물 재활용이 안고 있는 주요 한계는 다음과 같다.

• 재활용을 장려하고는 있지만, 이를 위한 기반시설은 충분한 개발이 이루어지지 않았다. 이것은 재활용을 제한하는 주요 문제점 중 하나다.

• 두 번째 과제는 의료용 플라스틱의 종류와 용도에 따른 적절한 분류에 대한 인식의 제고다. 의료 분야에는 다양한 일회용 플라스틱을 사용하고 있지만, 플라스틱의 종류와 재활용 가능여부, 올바른 분류방법에 대한 의료 종사자들의 적절한 인식이 부족하다. 현재의 상황은 의료 종사자들이 의료 플라스틱 폐기물을 발생원 또는 원천 자체에서 분류하는 방식으로 개선돼야 하며, 이는 그 이후 재활용 프로세스 내 처리 사슬의 각 단계에서 효율성을 향상시킨다.

• 의료용 플라스틱은 재활용 용이성을 기준으로 분류돼야 하며, 재활용이 용이한 플라스틱은 발생 원천부터 우선적으로 처리할 수 있다.

• 의료용 플라스틱에 색상을 넣으면 의료용 플라스틱 폐기물의 처리 효율성이 저하된다.

• 현재의 재활용 시스템은 의료용 플라스틱 폐기물 수거업체들로 이루어져 있다. 이 수거 시스템을 대상으로 한 의료용 플라스틱 폐기물의 올바른 분류와 재활용에 대한 교육도 필요하다.

다음호에 이어집니다. 

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20511   식품용 스마트 패키징의 개념 혁신 (3) 플라스틱코리아